Découvrez les métiers au sein du groupe NEXT
Au sein du groupe NEXT, il existe une variété de postes liés aux différentes activités du groupe et à la technicité des process.
Plusieurs collaborateurs se sont prêtés au jeu des questions/réponses pour expliquer quel est leur métier, leur journée type et la particularité de leur métier.
Voici un nouveau portrait, celui de Nicolas, basé chez PICARD Thermoformage, l’un des sites de production du groupe NEXT installé en Charente (16).
Bonjour, peux-tu te présenter en quelques mots ?
“Je m’appelle Nicolas, j’ai 41 ans, je suis en couple, papa d’un petit garçon de 11 ans et j’ai aussi un chat !
Quel est ton parcours (scolaire/pro) ?
“J’ai obtenu un BEP puis un Bac Pro MSMA (Maintenance des Systèmes Mécaniques Automatisés) en alternance.
Par la suite, j’ai travaillé dans le secteur de la métallurgie, puis de la plasturgie avant de me spécialiser dans le domaine de l’industrie agroalimentaire.
J’ai notamment travaillé pendant plusieurs années en maintenance dans une fromagerie et une laiterie. Ce sont des entreprises dans lesquelles j’ai développé des compétences sur le fonctionnement de chaînes de conditionnement alimentaire. »
Quel est ton poste ?
« Je suis depuis 2019 Responsable Maintenance Industrielle. Je suis donc en charge de la maintenance sur deux des sites du groupe Next : Picard en Charente et Air Forme dans le Loir et Cher. Depuis peu, je suis également en charge de la maintenance des outillages.
En parallèle, j’interviens en soutien au service commercial, en tant qu’expert en operculage chez les clients du groupe, pour identifier, résoudre les problèmes techniques et optimiser leurs process.
J’interviens en effet sur les sites des clients en assistance, lorsqu’il y a des problématiques qui se posent au dépilage ou à l’operculage notamment.
J’accompagne le client pour identifier les causes du problème et pour trouver ensemble les actions correctives afin que la chaine fonctionne de façon optimale.
Cela peut être par exemple une barquette dont le moule d’operculage n’est pas adapté, un operculage qui ne se fait pas correctement à cause par exemple d’un rebord de barquette sale, un problème de température à ajuster au niveau du scellage, ou encore une vitesse de chaîne inappropriée. »
Décris nous une journée type
« Ma journée commence par le fait de prendre connaissance des événements survenus la veille et la nuit. Puis, j’effectue un tour complet du site, de l’atelier, pour évaluer l’état de l’outil de production, et échanger avec l’équipe : régleurs et opérateurs, vérifications des machines, ainsi que du bâtiment, pour vérifier sa conformité. Cela permet de garantir la sécurité des personnes présentes (ex : vérification des portes, groupes froid et compresseur d’air etc).
Je participe à une réunion hebdomadaire avec les différents services. Avec la production, on définit quelles sont les priorités du jour, en m’appuyant sur la GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur). S’en suit un point avec mon équipe, pour transmettre les feuilles de route, informer des réunions et des interventions prestataires. »
Qu’est ce que tu préfères dans ton job ?
« Ce que j’aime, c’est qu’aucune journée ne se ressemble.
Je peux aussi bien passer la journée à résoudre une panne qu’à travailler sur un projet d’amélioration continue.«
Quelle est ta plus grande fierté au travail ?
« C’est de pouvoir fournir un outil de production fiable et de contribuer à améliorer le quotidien des conducteurs de ligne. »
Quelles sont les qualités requises pour faire ton métier ?
« Il faut faire preuve d’observation, de patience et surtout, d’une bonne écoute. Surtout lorsque je me déplace chez un client, l’écoute est essentielle, et il faut savoir faire preuve de diplomatie et de pédagogie parfois pour résoudre avec lui sa problématique.«
Et en dehors du travail ?
« Je suis passionné par le bricolage, le rugby et je suis également pompier volontaire depuis 20 ans.«
Merci Nicolas pour ton témoignage !